Меню
О компании
Будет полезно
Архитектура и дизайн
Покупателям
FAQ
ГРАС
Производитель газобетонного блока ГРАС
 ГРАС — это крупнейший в России производитель автоклавного газобетона.
 
 ДСК ГРАС сегодня — это 2 действующих завода по производству автоклавного газобетона совокупной мощностью
 
 более 900 000. м³ в год, а также песчаные месторождения, обеспечивающие производство основным сырьевым компонентом.
 
 Газобетонный блок ГРАС — это инновационный строительный материал 21 века, сочетающий в себе лучшие качества камня
 
 и дерева. Пористая структура определяет высокие физико-механические свойства газобетона и делает его экономичным и
 
 эффективным строительным материалом, позволяющим легко и быстро возводить здания различного назначения во всех
 
 климатических зонах.
 
 Газобетон представляет собой тип сборного бетона, состоящий из природного сырья. Впервые он был разработан в Швеции в 1920-х годах, когда архитектор впервые объединил обычную бетонную смесь из цемента, извести, воды и песка с небольшим количеством алюминиевой пудры. Алюминиевая пудра служит расширительным агентом, который заставляет бетон подниматься, как тесто для хлеба. В результате получается бетон, который почти на 80 процентов состоит из воздуха. Газоблок обычно превращается в блоки или плиты и используется для строительства стен из цементного раствора, аналогично тому, как это используется для строительства стандартных бетонных блоков.
 
 Как производится газобетон Грас
 
 Автоклавный газобетон начинается с того же процесса, который используется для смешивания всего бетона: портландцемент, заполнитель и вода смешиваются вместе, образуя суспензию. При введении алюминия в качестве расширительного агента пузырьки воздуха проникают по всему материалу, образуя легкий материал
с низкой плотностью. Влажному бетону придают форму с помощью форм, затем после частичного высыхания разрезают на плиты и блоки. Затем блоки перемещаются в автоклав для полного отверждения под действием тепла и давления, что занимает всего от 8 до 12 часов.
 
 Газобетонные блоки очень удобны в обработке, их можно разрезать и просверливать с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов, таких как ленточные пилы и обычные дрели. Поскольку бетон легкий и относительно невысокий, его необходимо испытывать на прочность на сжатие, содержание влаги, объемную плотность и усадку.
 
 Кладка газобетонных блоков
 
 Газобетон можно использовать для отделки стен, пола, кровельных панелей, блоков и перемычек. Большой выбор строительных материалов порой вызывает замешательство у покупателей. В продаже представлено несколько разновидностей газобетона, основное отличие между которыми связано с методами производства. В частности, широко распространены газосиликатные блоки. В их составе присутствует особая — кремниевая — составляющая. Для придания стройматериалу высокой прочности его автоклавируют. Обычные газобетонные блоки, как правило, не подвергаются такой обработке, так как их прочность обеспечивается содержащимся в них цементом.
 
 Если сравнивать автоклавный и неавтоклавный стеновой газобетонный блок, то цена за штуку в первом случае будет выше. Это связано с лучшими техническими характеристиками материала. Если же рассматривать виды и размеры строительных блоков из газобетона, то мы столкнёмся с большим многообразием вариантов. U-образные перегородки, армированные перемычки, стеновые блоки, газобетонные перекрытия и даже декоративный камень — сфера применения газоблоков очень велика.
Вы можете оставить заявку прямо сейчас
Я даю согласие на обработку моих персональных данных